2018-06-30 00:36:26
江苏耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹处理后,随即进行浇铸,吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素Q295NH耐候板,江苏耐候板得到净化,夹杂物含量大为减少。
江苏耐候板其特征在于:江苏耐候板的合金成分及重量百分比含量为:C:≤0.12、Si:0.25~0.75、Mn:0.2~0.5、S ≤0.02、P:0.06~0.12、Cu:0.25~0.5、Cr:0.3~1.25、Ni:0.12~0.65,其余为Fe和微量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量,在不需改变Q235钢生产工艺条件下,就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济江苏耐候板。
江苏耐候板宽度在 500-1400mm 之间。根据不同的用途,江苏耐候板采用不同材质钢坯轧制而成无锡耐候板。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械 工业等部门。江苏耐候板除轧制后直 接交货之外,还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。
厚钢板是厚度在 4mm 以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚 度小于 20mm的钢板 称为中板无锡耐候钢板,厚度>20mm 至 60mm 的钢板称为厚板,厚度> 60mm 的钢板则需在专门 的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板的宽度从 0.6mm-3.0mm。
公司始终靠“以质量为生命,视客户为上帝”的经营理念立足,立志做钢铁行业的诚信企业。谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展!
主要方法有:
1、涂膜处理:江苏耐候板涂膜处理,即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先,对钢基进行耐候性膜处理,在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后,在其上面涂以烯酸类涂料,形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。
底膜对江苏耐候板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用,有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后,这个有机涂层逐渐消失。
2、氧化物涂膜处理:氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后,在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂,涂刷在江苏耐候板表面形成有机膜。由于这层膜的作用,锈液不会流挂。江苏耐候板表面形成稳定锈层后,有机膜脱离消失。
3、磷酸盐系底漆处理:涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀,当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+,从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆,可以促进锈层中α-FeOOH的形成。
江苏耐候板是以合金化的方法,使金属材料在腐蚀体系中,生成致密的腐蚀产物保护膜,从而降低腐蚀速度,增强材料的耐蚀性,相比普碳钢,具有更好的耐腐蚀性能,但要长时间在大气环境中使用,为增加其寿命,一般需要进行表面稳定化处理。
所谓的稳定化处理是对江苏耐候板表面进行化学处理,使其表面上形成一种可透气透水的膜,在该膜底下进行的腐蚀过程中,江苏耐候板表面将安全地进入靠稳定致密锈层自我保护的状态。实施该技术既可避免江苏耐候板使用初期黄色锈液流挂的现象,防止污染,又能在其表面形成稳定的保护性锈层。
侯经理
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