2024-08-20 09:03:29
江苏耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹处理后,随即进行浇铸,吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素耐候钢板,江苏耐候板得到净化,夹杂物含量大为减少。
一、迅速形成稳定的、颜色厚度均匀的、不容易被擦落的锈红色氧化膜。
二、锈处理催化方案下,迅速产生的表面粗糙有手感,使其构筑物更富体积感和质量感,升华视觉效果和感官效果,迅速提升园林设计的效果,提升经济效益和艺术效益!(这个手感是设计师向往的手感,一般江苏耐候板自然生锈要1-2年才有如此效果,2-3个月只有轻微黄锈色无锡耐候板,没有手感,容易掉锈!)
三、不受当地地理位置、当地天气、所在方位(面向东南还是西北)等影响,形成的锈红氧化膜颜色均匀一致稳定!
四、处理工艺不带腐蚀性,不会影响后期表面锈层的继续形成,环保无毒无害,不影响植物的生长。不影响有限材料与周围植物的相互“共生”无锡耐候钢板,体现可持续的设计观。(江苏耐候板会随着时间而发生变化,其色彩受环境、气候影响变化较大,放置很久之后容易从鲜亮的红褐色变成深暗红褐色,可以追溯场地的历史感、记录时间的瞬间感、延伸场地的生命力,让有限的材料能够相互“共生”,体现可持续的设计观。)
江苏耐候板是指具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比,江苏耐候板在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比,江苏耐候板只有微量的合金元素,诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。
江苏耐候板(即耐大气腐蚀钢)在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍,能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈,使构件抗蚀延寿,减薄降耗,省工节能的特性,使构件制造者、使用者受益。主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、幕墙景观、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器等结构件。江苏耐候板的合金成分及重量百分比含量为:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al<0.2,其余为Fe和微量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量,在不需改变Q235钢生产工艺条件下,就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济江苏耐候板。
厚度大于50mm的江苏耐候板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据江苏耐候板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于江苏耐候板表面,火焰白心端距江苏耐候板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至江苏耐候板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
江苏耐候板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多江苏耐候板用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。江苏耐候板就有以此效果为目的的操作办法,叫做外表硬化。
江苏耐候板的外表硬化有以下几种:
(1)高频淬火:把江苏耐候板放进高频线圈内并接通高频电流,此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在江苏耐候板的外表,所以只要江苏耐候板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
(2)火焰淬火:这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
(3)渗碳淬火:为到达只增加江苏耐候板外表含碳量的目的,把江苏耐候板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热,碳元素就渗入到江苏耐候板的外表内,只使江苏耐候板外表变成高碳江苏耐候板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
所谓虚焊,是指江苏耐候板的焊接处只有少量被焊住,造成接触不良,时通时断。有经验的焊工都知道,焊接时应保证每个焊接牢固、接触良好。这样才能保证碳化铬耐磨药芯焊丝和被焊物熔合牢固,避免虚焊。那我们应如何避免虚焊呢?小编告诉朋友们为了避免碳化铬耐磨药芯焊丝发生虚焊应注意以下几点:
一、要保证焊件表面清洁:若焊件和焊接表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前用刀刮或砂纸磨,直至露出光亮表面,才能给焊件或焊接表面镀上锡。
二、要掌握温度:为了使温度适当,应根据焊件大小选用功率合适的电烙铁,并注意掌握加热时间。若用功率小的碳化铬耐磨药芯焊丝去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线,易形成虚焊。另外江苏耐候板头带着焊锡压在焊接处时,若移开耐磨药芯焊丝后,被焊处一点焊锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏。
三、上丝要适量:根据所需焊接的大小来决定烙铁蘸取的碳化铬耐磨药芯焊丝长度,使焊接足够包裹住被焊物,形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够,可再补上,但须待前次上的耐磨药芯焊丝一同被熔化后再移开电烙铁。
四、注意选用合适的助焊剂:助焊剂的作用是提高焊料的流动性,防止焊接面氧化,起到助焊和保护作用。焊接电子元器件时,应尽量避免使用焊锡膏。比较好的助焊剂是松香酒精溶液,江苏耐候板焊接时,在被焊处滴上一点即可。
侯经理
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