2020-10-27 09:10:41
无锡耐候钢板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是无锡耐候钢板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下,无锡耐候钢板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素,使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层。
因为这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗透,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展Q355NH耐候板,从而大大进步了钢铁材料的耐大气侵蚀能力江苏耐候板。研究标明,依无锡耐候钢板成分不同,钢构件使用环境不同,无锡耐候钢板的抗大气侵蚀能力可比普通钢进步5-8倍。
无锡耐候钢板表面可形成的这一层特殊致密氧化层具有不乱、平均的天然锈红色,这使它成为一种有吸引力的建筑外墙材料,同时也是新一代幕墙装饰的革命性材料.其优与不锈钢。
无锡耐候钢板中含有机器零件用钢是机械制造业中广泛使用并且用量较大的钢种。常见的机器零汽车、拖拉机、机床、电站设备、矿山机械等机器上的轴类、齿轮、连杆、弹簧、紧固件、轴承等。
机器零件在工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭、冲击、振动、摩擦等力的作用,有时是几种力同时作用无锡耐候板。
这些力可以在机器零件上产生各种应力,如拉应力、压应力、切应力等,应力的大小可以是恒定的,也可以是交变的;加载方式可以是逐渐的,也可以是突然的。
机器零件的工作温度范围大多是在-50~100℃之间,同时还要受到大气、水、润滑油以及其他介质的腐蚀作用。
机器零件在制造过程中经常要进行锻造、轧制、挤压、拉拔等冷热塑性加工和车、铣、刨、磨及其他切削加工。
因此,无锡耐候钢板机器零件用钢要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。机器零件大都要经过热处理强化,以充分发挥材料的性能潜力,所以还要求机器零件用钢具有一定的淬透性,热处理变形、开裂倾向要小机器零件用钢的化学成分(质量分数)范围一般是:C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或们≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。
通常合金元素的总质量分数不超过5%,属于低合金钢;有少数是在5%~10%之间,属中合金钢。机器零件用钢大都是SP含量较低的钢,无锡耐候钢板厂家绝大部分是脱氧良好的镇静钢。
为了减少钢中的夹杂物和气体的含量,提高纯净度和均匀度,锈蚀钢板可以采用钢液真空处理、真空铸锭、电渣重熔、钢包精炼、真空感应、真空自耗电极等熔炼方法。
根据无锡耐候钢板的不同阶段,可以用不同方法:
一、无锡耐候钢板未长锈阶段,肉眼不能区分无锡耐候钢板和普通热轧钢板,1、需要参考钢厂的质保书,质保书尽量要求供应商提供有钢厂红章的原件,以免商家以劣充好。无锡耐候钢板的常见材质有宝钢或鞍钢的09cupcrnia,B480GNQR等,普通热轧钢板的材质是Q235B、SPHC等。2、提供样板给的第三方检测机构,检测金属成份是否匹配质保书【长锈的任何阶段都可用此方法】
二、无锡耐候钢板长锈一阶段(户外1-3个月),无锡耐候钢板开始长出小锈点,普通钢板的锈点比较疏松,部分发锈处理差的甚至出现掉锈皮;
三、无锡耐候钢板长锈第二阶段(户外4-8个月),无锡耐候钢板锈水较少,锈点较小厚密;普通钢板的锈水比较多,锈点较大薄疏;普通钢板的锈柱、泪痕比较严重,工件底部有发黑迹象;四、钢板长锈第三阶段(户外8个月以上),无锡耐候钢板有清晰的致密的锈核层,锈点之间紧密粘连成保护层,用手擦几乎不掉锈;普通钢板掉锈量较多,甚至整块锈皮剥落,锈红色耐候板,锈穿。无锡耐候钢板是偏向红褐色,普通钢板是偏向暗黑色。
☆ 20世纪初开始研究,起源于欧美;
☆ 1900年欧美科学家先发现Cu可以改善钢在大气中的耐蚀性能。
☆ 1933年美国的U.S.Steel公司首先研制出耐腐蚀高抗拉强度的含Cu低合金钢--Corten钢,并在60年代不涂漆直接应用于建筑和桥梁。
☆ 其中应用较为普遍的是高Cu、P加Cr、Ni的Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的Corten-B系列。
☆ 在60-70年代无锡耐候钢板便在欧美得到了广泛应用。
☆ 当前的无锡耐候钢板均是在Corten钢的基础上演变而来,有的为提高强度加Nb、有的为提高焊接性能降P加Mn等等。
厚度大于50mm的无锡耐候钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据无锡耐候钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于无锡耐候钢板表面,火焰白心端距无锡耐候钢板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至无锡耐候钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
侯经理
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